“夕阳西下，一道金色的光芒照向高高耸立的大烟囱，站在753展览馆的观景台上，我感觉伸手就可以拥抱它。在我还未出生时，它便已矗立在那，它看着我长大，我看着它发展，青青草原没有变，碧水蓝天没有变，希望将来我可以成为它的一份子，继续承担‘振兴企业，守护草原’的重任。”中国华能集团有限公司伊敏电厂一位职工的孩子说出了他的梦想。

“振兴企业，守护草原”不仅是孩子的期盼，更是几代伊敏人奋斗的目标。在1993年伊敏电厂拔地而起之时，创建绿色、环保企业的理念便根植于心。

投产初期，伊敏电厂大气污染物排放浓度便已达到当时国家关于坑口电站低硫煤质大气污染物排放限值标准；2011年，国家《大气污染物排放标准》出台，历经3年零6个月，伊敏电厂全面完成6台机组环保改造；2015年12月11日，更为严格的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》出台；2017年2月15日，伊敏电厂超低排放改造项目正式启动，“高标准、严要求、零事故”的污染防治攻坚战号角再次吹响。

与安全为伴，他们从始至终

在年平均气温零下2摄氏度的伊敏河高寒地区作业，安全施工一直以来都是重中之重。在超低排放改造开工仪式上，厂长李德永反复强调：“全体作业人员要牢固树立安全意识，层层落实安全责任，确保安全施工从始至终。”

冬季施工，安全先行。在超低排放改造现场，有执行严格的“措施防”，有24小时旁站监督的“人防”，有奖惩明确的“制度防”，有劳保齐全的“风险防”，全方位多角度念好预防“紧箍咒”，为施工过程营造安全有序的作业氛围。与此同时，行之有效的“动态侦查”也及时避免了许多安全隐患。

尽管确立了严格的施工流程，始终坚守在超低排放改造现场的安全专工王志宏心里还是放不下“吊装”“脚手架搭设”“吸收塔涂鳞”这三件大事，眼里也容不下任何一次违章行为，带着游标卡尺走到哪儿，量到哪儿。

“这是安全标尺，是生命红线。”他边测量脚手架厚度边说道。在现场进行脚手架搭设，除了管材要求，最害怕的就是发生失稳、倾斜甚至坍塌事故。每次搭设前，王志宏总要组织施工人员反复勘测地形，不具备条件就想方设法布置承重措施，每次使用前都要反复检查，确保万无一失。

而最让王志宏紧张的工作莫过于吸收塔涂鳞，每到这时，他都会24小时蹲守在现场，查一级动火工作票，查专题安全交底，组织消防车现场待命，哪怕是一星半点的火灾隐患也难逃他的“火眼金睛”。

在全面严防部署下，伊敏电厂超低排放改造工程实现了“零事故、零伤亡、零火险”的安全目标。

为效益让路，他们见缝插针

伊敏电厂充分抓住机组停机机会，进行3、4号机组超低排放改造，率先通过内蒙古自治区环保厅验收，为其他机组改造积累了经验。

机组发电高峰期是每年6～8月，这也是伊敏地区改造施工的黄金期，但是，为了确保发电效益，改造工期必须避开这黄金3个月。

6号机组电除尘器新增五电场改造工作被安排在9月进行，这项工作涉及到大量吊装作业，但9月的伊敏地区秋风肆虐，平均风力可达6～7级，呼伦贝尔气象台连续发布大风蓝色预警。因风力太大，塔吊作业被推迟了整整12天，占改造工期的五分之一，这可急坏了项目部的所有人。为保证工程如期完工，环保改造项目部与项目承包商合力优化改造工序，利用早晚风力较小的时段和一切可以利用的零碎时间，见缝插针地进行施工,努力将损失工期往回抢，最终圆满完成改造任务。

与寒冷交锋，他们永不言败

2017年12月6日，室外温度低至零下31摄氏度，寒冷的天气使得2号炉脱硫吸收塔防腐工作停滞不前。因为玻璃鳞片防腐施工技术要求环境温度必须高于10摄氏度，而经过测量，吸收塔内温度为零下15摄氏度，根本满足不了防腐技术要求。

眼看着10天的防腐施工工期就要过去了，环保项目部副主任付文波的眉头锁得紧紧的。踏着茫茫积雪，他深一脚浅一脚地又来到了吸收塔寻找办法。

捋着设备查系统，突然，他灵光一闪，想到了可行办法。经过论证，项目部最终决定调整施工方案，将原氧化风机在夜间投入运行，调整好氧化风机的风量及风温，并将净烟道挡板打开一定角度对塔内进行强制通风。这一方案实施后，效果超出预期，夜间通风后鳞片固化效果完全可以满足第二天的施工要求，为顺利完成脱硫吸收塔防腐工作扫清了障碍。“脑子‘冻一冻’果然好使多了。”终于松了一口气的付文波还不忘自我调侃。

然而，极寒天气并未停止攻势，零下35摄氏度、零下40摄氏度……最低气温屡创新低，但严寒并没有击退勇者前进的步伐，环保项目部全面出击。

项目部全体人员24小时待命，出现问题第一时间奔赴现场。为应对新一轮降温天气，超低排放改造各专业职工再一次对责任区内暖气、厂房大门、窗户、空调、室外伴热管线等区域进行全面细致的检查，测量环境温度、设备温度，各专业职工针对所辖设备实际情况做好事故预想，制定应急预案，开展异常低温桌面应急演练。

严寒造成的各种困难，在全员的集思广益下一一迎刃而解。

保质量目标，他们分毫不差

面对超低排放改造的目标和要求，伊敏电厂从前期设计、施工安装到跟踪调试，每一步都稳扎稳打、步步为营，在节约成本的前提下力求打造精品工程。

3、4号机组施工安装过程中，在加装低低温省煤器和高频电源后进行分步测试时，电除尘器排放指标就达到了目标要求，省掉了后续进行1、2号电场本体掏空工程的费用，节约成本700余万元。

目前，伊敏电厂3、4、6号机组超低排放改造工程均已顺利完成，通过内蒙古自治区环保厅验收。2018年4月24日，2号机组超低排放改造工程顺利通过集团公司监检，截止到5月24日，1号机组脱硝超低排放改造工作全部结束，1号机组具备启动条件。超低排放改造完成机组二氧化硫、氮氧化物、烟尘等主要污染物排放浓度平均值为13.85毫克/标准立方米、35.62毫克/标准立方米、3.11毫克/标准立方米，不仅达到国家超低排放标准，烟尘排放浓度甚至低于5毫克/标准立方米，达到超净标准。

依托资源优势和循环经济模式，伊敏电厂成为璀璨的“草原明珠”，依靠技改保护环境，承担起“保护生态”的社会责任。建设节约环保型企业任重而道远，伊敏电厂超低排放改造的故事仍在继续。

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